我國軸承企業(yè)都在關(guān)注品牌建設，但在品牌宣傳、設計和管理等都不是很規范，好品牌不是評出來(lái)的，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量指標的先進(jìn)性才是品牌核心競爭力，因此，企業(yè)應該強化質(zhì)量控制，在生產(chǎn)準備、制造、交付與使用的全過(guò)程中都要嚴格監測，保證產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，奠定品牌建設基礎。

軸承廠(chǎng)家分享軸承故障的三種識別法：1、通過(guò)聲音進(jìn)行識別，通過(guò)聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行這項工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2、通過(guò)工作溫度進(jìn)行識別，該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續記錄。出現故障時(shí)，溫度不僅會(huì )升高，還會(huì )出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過(guò)潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別，對潤滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀(guān)察的軸承或大型軸承尤為有效。

拆卸下軸承深溝球軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承外觀(guān)，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承深溝球軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷軸承滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物，大致干凈后，轉入精洗。清洗，是將軸承深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。

深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進(jìn)行穿孔，制成毛管;2、球化退火：將毛管進(jìn)行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱;將經(jīng)過(guò)二次均熱后的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割：荒管通過(guò)定徑機組，進(jìn)行定徑整形，再進(jìn)行矯直切割，形成套件;5、再結晶退火：將套件進(jìn)行再結晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實(shí)施冷輾;

微型深溝球軸承安裝注意事項：1、微型深溝球軸承應使用專(zhuān)用的軸承安裝工具安裝，嚴禁敲打軸承；2、微型深溝球軸承應保存在清潔通風(fēng)，無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，相對濕度不超過(guò)65%，定期防銹處理軸承以便長(cháng)期保管；3、微型深溝球軸承安裝前應先清洗以保證軸承潔凈，清洗時(shí)軸承手感靈活無(wú)阻滯，晾干后放入適配的潤滑油脂；4、微型深溝球軸承安裝時(shí)建議在無(wú)塵潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，以免灰塵或者異物進(jìn)入軸承，降低軸承的工作性能和使用壽命。