軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動(dòng)軸承，用處普遍。適用于高轉速以至極高轉速的運轉，而且十分耐用，無(wú)需經(jīng)常維護。該類(lèi)軸承摩擦系數小，極限轉速高， 構造簡(jiǎn)單，制形成本低，易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣，應用在精細儀表、低噪音電機、汽車(chē)、摩托車(chē)及普通機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中運用最為普遍的一類(lèi)軸承。主要接受徑向負荷，也可接受一定量的軸向負荷。選取較大的徑向游隙時(shí)軸向承載才能增加，接受純徑向力時(shí)接觸角為零。有軸向力作用時(shí)，接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架，車(chē)制實(shí)體堅持架，有時(shí)也采用尼龍架。
不銹鋼軸承的軸向游隙要合理把握：減少不銹鋼軸承的磨損，那么應該要注意盡量的減少軸承的軸向壓力波動(dòng)，如果有條件，那么可給設備配置相應的控制設備，比如使用軸向壓力控制器，那么可以減小軸向壓力瞬變帶來(lái)的一些干擾。
軸承廠(chǎng)家分享軸承故障的三種識別法：1、通過(guò)聲音進(jìn)行識別，通過(guò)聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行這項工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2、通過(guò)工作溫度進(jìn)行識別，該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續記錄。出現故障時(shí)，溫度不僅會(huì )升高，還會(huì )出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過(guò)潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別，對潤滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀(guān)察的軸承或大型軸承尤為有效。
如何延長(cháng)滾子軸承等軸承的使用壽命： 1.節能熱處理 選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝產(chǎn)量，充分發(fā)揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優(yōu)化工藝的穩定性，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小(或為零)、熱處理畸變?yōu)榱?，減少磨削留量提高生產(chǎn)效率，節約材料。3.少無(wú)氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會(huì )對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)行清潔熱處理(或稱(chēng)綠色環(huán)保熱處理)是熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。
